Машина за прављење квадратних цеви од нерђајућег челика је потпуно аутоматизована производна линија пројектована за произвођаче који траже високу прецизност, издржљивост и ефикасност у производњи структуралних и украсних квадратних и правоугаоних цеви од нерђајућег челика. Трансформисање намотаја од нерђајућег челика у готове профиле захтева прецизну прецизност, а овај интегрисани систем поједностављује цео радни ток комбиновањем довода намотаја, прецизног обликовања ваљака, напредног ТИГ или ласерског заваривања, третмана зрна заваривања, димензионисања, исправљања, провере на мрежи и аутоматског сечења у један, континуирани циклус производње.
За разлику од конвенционалних млинова за цеви, ова производна линија одговара модерним индустријским захтевима за чврстим толеранцијама, врхунским естетским завршним обрадама и структуралним интегритетом. Било да производи материјале за архитектонске оквире, аутомобилске компоненте, производњу намештаја или системе за транспорт течности, машина пружа доследне механичке перформансе и изузетан квалитет површине. Вођен интелигентном аутоматизацијом и робусном механичком конструкцијом, минимизира материјални отпад, смањује оперативне трошкове и максимизира излаз за индустријске операције широм света.
Техничке спецификације
|
Категорија параметра |
Детаљи техничке спецификације |
|
Компатибилност облика цеви |
Квадратни, правоугаони и прилагођени профили |
|
Материал Градес |
Нерђајући челик 201, 202, 304, 304Л, 316, 316Л и феритне класе |
|
Опсег бочне дужине |
Потпуно прилагодљив на основу оперативних захтева |
|
Опсег дебљине зида |
Потпуно прилагодљив на основу захтева структуралног оптерећења |
|
Брзина производње |
Оптимизовано према димензијама цеви и дебљини зида |
|
Технологија заваривања |
ТИГ заваривање, ласерско заваривање или хибридна конфигурација |
|
Контролни систем |
ПЛЦ интеграција са више-осним екраном осетљивим на додир ХМИ |
|
Конфигурација напајања |
Прилагођено да одговара регионалним индустријским стандардима напона |
|
Механизам за резање |
Високо{0}}Компјутерска{1}}контролисана летећа тестера |
Главне карактеристике
Високо{0}}прецизно обликовање ваљака:Више-станице за прецизно обликовање са више фаза пројектоване од легираног челика високог{1}}квалитета обезбеђују тачну квадратну геометрију, оштре и чисте дефиниције углова и уједначену стабилност димензија током дугих производних циклуса.
Напредна интеграција заваривања:Подржава најсавременије---техничке системе за ТИГ, ласерско или комбиновано заваривање, пружајући дубоку пенетрацију, глатке и бешавне спојеве и максималну отпорност на корозију дуж линије заваривања.
Радна стабилност велике брзине{0}:Ригорозно избалансирани системи преноса и-мењачи за тешке услове рада омогућавају континуирану,-брзину производњу без угрожавања униформности структуре или завршне обраде површине.
Супериорна тачност димензија:Конструисане јединице за димензионисање и исправљање строго контролишу толеранције, постижући строгу тачност дужине бочне стране у границама плус или минус 0,10 милиметара, супериорне оцене равности и прецизну дијагоналну симетрију.
Интелигентна аутоматизација и контрола:Централизовано ПЛЦ програмирање у комбинацији са интуитивним интерфејсом за људе-машине омогућава оператерима да подешавају брзине, прате-производне параметре у реалном времену, чувају профиле рецептура и покрећу аутоматску дијагностику.
Тешка механичка издржљивост:Направљен од термички обрађених ваљака, прецизних-уземљених осовина и тешких-лежајева да издрже велика механичка напрезања, драстично продужавајући радни век и смањујући захтеве за рутинско одржавање.
Производни процес
Намотај од нерђајућег челика:Постављање сировине и утовар на трн за одмотавање.
Размотавач:Одмотавање траке од нерђајућег челика уз константну контролу напетости.
Акумулатор траке:Чување материјала како би се обезбедила непрекидна, континуирана производња током промене намотаја.
Прецизно обликовање ваљака:Постепено обликовање равне траке кроз узастопно разбијање и пролазе пераја.
ТИГ / ласерско заваривање:Безбедно спајање ивица цеви помоћу извора заваривања високе{0}}е енергије.
Брушење заварених перли:Уклањање унутрашњег и спољашњег шава за глатку површину профила.
Одељак величине:Калибрација периметра цеви према тачним спецификацијама.
Формирање квадратне цеви:Преобликовање профила у прецизне квадратне и правоугаоне геометрије.
Исправљање:Уклањање заосталих унутрашњих напрезања и обезбеђивање оптималног линеарног поравнања.
Онлине инспекција:Континуирано праћење површинских недостатака и димензионалних параметара.
летеће сечење:Синхронизовано аутоматизовано сечење на тачно одређене дужине без деформација.
Готова колекција цеви:Аутоматско испуштање и слагање готових производа.
Мацхине Цомпонентс
Размотавач:Тешки{0}}хидраулични или механички одмотавач дизајниран за стабилно отпуштање траке и заштиту ивица.
Акумулатор траке:Јединица за складиштење петље која гарантује континуирану брзину линије и континуитет заваривања.
Млин за формирање:Примарна структурна окосница која садржи погонску и неактивну ролну представља почетно профилисање.
Јединица за заваривање:Прецизна бакља или ласерски оптички склоп опремљен заштитним гасом за управљање.
Брусилица за заваривање:Специјализовани склоп за обрезивање и полирање ради побољшања подручја шава.
Млин за димензионисање:Напредна конфигурација кластера у ролни одговорна за коначно савршенство димензија.
исправљач:Склоп за поравнање{0}}ваља у више смерова ради исправљања увртања и закривљености.
летећа тестера:Механизам за{0}}одсецање велике брзине којим управљају дигитални кодери за прецизно сечење по дужини.
Аутоматски слагач:Механички сакупљач пакета који поједностављује руковање након{0}}производње.
ПЛЦ контролни орман:Затворено електрично чвориште са хардвером индустријске аутоматизације и погонским претварачима.
Апликације
Грађевинарство и архитектура:Структурно уоквиривање, рукохвати, балустраде и архитектонска метална конструкција.
Декоративни дизајн ентеријера:Луксузна унутрашња опрема, преградни оквири, украсни елементи и структуре приказа.
Производња намештаја:Модерни метални оквири за намештај, ноге столова, носачи столица и полице.
Аутомобилска индустрија:Компоненте издувних гасова, структуре оквира аутобуса, украсне лајсне и заштитни штитници.
Индустријски транспорт течности:Цјевоводне мреже за хемијску обраду, третман воде и индустријске флуиде.
Машинско и конструкционо инжењерство:Оквири машина,{0}}носећи стубови и конструктивни носачи.
Храна и медицинска опрема:Санитарни оквир, шасије машина за обраду и болнички намештај.
Протоколи за осигурање квалитета и безбедност
Строга провера материјала:Свеобухватне провере улазних структурних компоненти и сирових механичких елемената како би се осигурало поштовање међународних металуршких стандарда.
Динамичко тестирање оптерећења:Више-фазно фабричко тестирање које укључује рад на сувом и симулације брзине ради верификације механичке стабилности пре испоруке.
Усклађеност са електричном безбедношћу:Контролне табле изграђене са сертификованим прекидачима, заштитом од преоптерећења и струјним круговима за заустављање у нужди како би се заштитила безбедност руковаоца.
Трдоступност и документација:Детаљни дневници инспекције, електричне шеме и оперативни приручници који се испоручују са сваком производном јединицом.
ФАК
Popularne oznake: Машина за прављење квадратних цеви од нерђајућег челика, произвођачи машина за производњу квадратних цеви од нерђајућег челика у Кини, добављачи, фабрика








