Шта је СС машина за прављење цеви? Поређење са осталим млином цеви од нехрђајућег челика

1. Шта је тачноСС машина за прављење цеви?

То јеКомплетна производна линијакоја се трансформишеЗавојнице од нехрђајућег челикауЗаварене цеви или цеви од нехрђајућег челикакоришћењеФормирање ролне + уздужно заваривање. Дизајниран је замасовна производњапрецизних цеви у различитим пречницима, дебљине зида и површинске завршне обраде .

2. Комплетна композиција машине (дубинска)

Одељак за улазак:

Акумулатор петље:

Омогућује континуирани рад током промене завојнице

Одржава брзину производње

Одељење за формирање:

Форминг Роллс (обично 8-20 постоља)

Постепено савијте траку у облику цеви

Сектор за заваривање:

Уклањање перла:

УНУТАРЊЕ / ВАЊСКЕ КЉУЧЕ КЉУЧНИХ КЉУКА

Алат за полирање за украсне или санитарне апликације

Сектор за димензије и исправљање:

Осигурава завршни од, заокружују и правокрвност

ТЕАЛ-САТИНГ СТРАНДИ СА ХАРД ЦЕЛЛЕ ИЛИ ЦАРБИДЕ ваљцима

Систем хлађења:

Водени спреј или потпуно систем за купање у цоол зона заваривања

Јединица за сечење:

Табела за отварање:

Аутоматски сакупља цеви

Необавезни систем за паковање или слагање

3. Технички параметри (напредни)

4. различити модели применом

5. Крајњи производи - Профили цеви

Круг (Ø6мм до Ø325мм +)

Квадрат (10к10 до 200к200 мм)

Правокутни (е . г ., 40к20, 100к50 мм)

Овално, д-облик, троугласти (украсни)

Посебни профили (прилагођени калупи)

6. Индустријске апликације (проширено)

Процес производње цеви од нехрђајућег челика

1. Припрема сировина

Материјал:Завојница или трака од нехрђајућег челика (Е . Г ., СС201, СС304, СС316Л)

Облик:Обично хладно ваљани или топло ваљани челик у облику завојнице

Ширина и дебљина:Зависи од завршне пречнике цеви и дебљине зида

Материјал се мора очистити, изравнати и површински провјерити на оштећења пре употребе .

2. Уоилер

Завојница је постављена нахидраулички небитник.

Трака се уручи у ред уконтролисани, без напетостиначин .

Необавезно: A исправљачпрерађује се меморију завојнице пре обраде .

3. Скидање и крајњи заваривање (заваривање за заваривање)

Први крај завојницеје заваренСледећи почетак завојницеКоришћење аутоматског тиг или лука заваривача .

Ово осигураванепрекидно храњењематеријала у линију .

Често се ради у близиниакумулаторда омогући нонстоп продукцију .

4. Акумулација стриптизе (необавезно)

Чува довољно трака за траке како би се омогућило време за промену завојнице без заустављања линије .

Заједнички уБрзина или континуиранаПроизводне линије .

5. Формирање (формирање ролне)

Трака пролази крозВишеструке ролне(Форминг ваљци) .

Сваки ваљакпрогресивно се савијаравна трака у облик округле цеви .

Осигурава дизајн ролнепостепено обликовањеда се избегне пуцање стреса .

Ролне за формирање прилагођавају се прилагођавању величине цеви и профил (округли, квадратни, овални итд. .) .

6. Заваривање (придруживање шаву)

Ово је најкритичнији процес:

Обично типови заваривања:

Тхеивице цеви су загрејане и спојенезаједно да формирају чврсту супстанцу, уздужни заваривање .

Поравнавање и контрола притиска шама су пресудни .

7. Уклањање перла заваривања (изнутра / споља)

Заваривање ствара аперла или гребенизнутра и изван цеви .

Ова перла јеМеханички уклоњено:

Унутрашња перла:Коришћење специјалних ножева за перлиза или стругачи унутар цеви .

Спољна перла:Гроунд Флусх са алатама од карбида или каишева за полирање .

За украсне и санитарне цеви,Комплетна уклањање и полирање перласу неопходни .

8. хлађење

Након заваривања, цев се охлади саспреј за водуилихлађење ваздуха.

Спречава деформацију и осигурава снагу заваривања .

Обично пратесушењепре димензија .

9. Величина и исправљање

Полупроизвода цев пролази крозВаљци за димензиједа се прилагоди:

Вањски пречник (ОД)

Округла / овалност

Зидно концентричност

Такођеисправитицев за прецизну линеарност .

Овај одељак осигурава уску димензионалну толеранцију (± 0 . 05 мм или боље).

10. Сечење до дужине

A летећа тестераилихладна тестерасинхронизован је са брзином линије доисећи цеви без заустављања.

Врсте сечења:

Тестера за трење- Брза брзина, основна употреба

Хладна тестера- споро, али висока прецизност, чисто резање

Стандардне дужине: 3 м, 6 м, 12 м или прилагођени .

11. Стол излаза / отказања

Резане цеви се постављају на атабела.

Може да укључује:

Ваздушни пухачи(за уклањање воде)

Анти-огреботине

Аутоматско слагање или систем паковања

12. Пост-обрада (опционо)

У зависности од апликације, накнадна обрада укључује:

13. Складиштење и паковање

Цеви су:

У пакету челичним тракама или петровима

Умотана у пластичну или крафт папир

Крајње или прекривеноза чистоћу

Смештен уДрвене палете или сандуциза извоз

 

Често постављана питања - поређење различитих цеви

1. Која је главна разлика између ових менталних млинова цеви?

2. Који се начин заваривања обично користи?

3. Који материјали се обрађују сваком млином цеви?

4. Које су уобичајене апликације?

5. Које су типичне величине цеви које се рукује?

6. Како се разликују захтеви за завршне површине?

7. Који има највећу брзину производње?

8. Који су изазови јединствени за сваки млин за цеви?

9. Која је разлика у трошковима међу тим машинама?

10. Који млин треба да изаберем за посао?