Да бисте одабрали одговарајуће цеви од нехрђајућег челика или цеви за течности од нехрђајућег челика, морате размотрити одређене захтеве за пријаву (као што су функције, средње, средње температуре, притисак итд. {.) и водити свеобухватну процену више димензија, укључујући функционално позиционирање, структурни дизајн и стандардне спецификације.
Појасните основне функционалне захтеве (цеви за размену топлоте ВС . течне цеви)
1. приоритет одређивању употребе
Ако се користи за размену топлоте (Е . Г ., измењивачи топлоте, кондензатори): Одаберите цеви за размену топлоте од нехрђајућег челика, фокусирање на "високо ефикасни топлотни пренос топлоте" и "Прилагодљивост температуре" и прилагођавање температуре "и" температурне разлике ".
Ако се користи за транспорт течности (Е . Г ., цевоводи, средњи пренос): Изаберите течности од нехрђајућег челика, фокусирање на "сигуран транспорт" и "Контрола отпорности на течност ."
Машина за измењивач топлоте од нехрђајућег челика
Анализирајте параметре оперативног окружења
1. средње карактеристике
Отпорност на корозију:
Опште корозијске окружења (Е . г ., вода, слабе киселине): Изаберите 304 нехрђајућег челика (ниска цена, уравнотежени укупни учинак) .
Снажно корозивно или хлоридно-јонско окружење (Е . Г ., раствори на морској води): Изаберите 316Л (отпоран на хлоридну корозију ионски од 2205 дуплекса (већа снага и отпорност на корозију) .
Оксидациона окружења високог температуре (Е . Г ., димни гас, паре): Изаберите 321 (садржи ТИ, отпорно на интергрануларну корозију), 310-ове (отпорне на високе температуре до 1200 степени) или никлом (Е . Г ., уносили су се у никлом)
Чистоћа:
Храна и фармацеутска индустрија захтевају "цеви санитарних разреда", тако да одаберите течности са полираним унутрашњим зидовима (Е . Г ., 316Л, РА Мање или једнако 0 . 8 μм) {. За размену топлоте, где је медијум склон скалирању, одабира навојне цеви или смањују валовитост и смањују се и смањују валинг и смањују се.
2. Температура и притисак
High-Temperature Scenarios (>300 степени):
Епрувете за размену топлоте: приоритете материјалима са високом термичком проводљивошћу и добрим чврстоћом на високом температури (Е . г ., 304 има бољу топлотну проводљивост од 316л, али 321 је отпорнија на пузање високог температуре) .
Флуидне цеви: Мора да испуњавају захтеве за трајне снаге на високим температурама (погледајте ГБ / Т 14976 или АСМЕ СА312 за челичне оцене високих температура) .
Сценарији високог притиска (Е . Г ., котлови високог притиска, хемијски реактори):
Епрувете за размену топлоте: Захтевајте бешавне цеви дебеле зида (Е . Г ., како је наведено у ГБ / Т 24593 епрувета за високи притисак) како би се осигурало отпорност на термички стрес и притисак на термички стрес и притисак .
Флуидне цеви: Изаберите дебљину зида на основу притиска (Е . г ., СЦХ40, СЦХ40, СЦХ40, ХИДРОСТАТИЦ тестирање (обично 1 . 5 пута везни радни притисак).
3. Проток и јачина звука протока
Епрувете за размену топлоте: мањи пречници (Е . Г ., Φ9мм, Φ25мм) олакшати густо паковање, повећавајући подручје "топлоте; Посебне структуре (пераје / вијци) побољшавају турбуленцију да ојача пренос топлоте (погодно за гасове или течности са ниским протоком) .
Флуидне цеви: Израчунајте пречник цеви на основу обима протока (следеће стопе економије: 1-3 м / с за течности, 10-30 м / с за гасове) . Осигурајте глатки унутрашњи зид да смањи пад притиска (избегавајте употребу капних притиска) .
Машина за формирање цеви од нехрђајућег челика
Одабир материјала (поређење језгра параметара)
|
Разреда |
Главни ликови |
Типични сценарији апликације |
Белешке |
|
304 |
Опште намене, отпорно на рутинску корозију, добру топлотну проводљивост, ниску цену |
Цеви за размену топлоте (не-снажна корозија), течности (вода / ваздух) |
Склони корозији када садржај хлорида ион> 200 ппм |
|
316L |
Садржи МО, отпоран на хлоридне јоне и киселину-алкали корозију, добру заваривост |
Цеви за размену топлоте за морску воду, хемијске течности цеви (Е . г ., хлороводонична киселина) |
Топлотна проводљивост нешто нижа од 304, већи трошкови |
|
321 |
Садржи ТИ, отпоран на међугрануларну корозију на високом температуру, температурном отпору мању или једнаку 650 степени |
Измењивачи топлоте са високим температурама (Е . Г ., котларни суперхеарте), парене цеви |
Избегавајте дугорочну употребу у опсегу температуре сензибилизације од 400-800 степени |
|
2205 |
Дуплекс челик, висока чврстоћа, отпорна на корозију за копирање и стрес од хлорида |
Високо корозивна, окружења високог притиска (Е . Г ., цеви за топлоту на оффсхоре платформе) |
Тешко је обрадити, захтева контролу уноса топлоте заваривања |
|
310S |
Отпоран на оксидацију високог температура (до 1200 степени), отпорност на високу температуру |
Измењивачи топлоте са високим температурама гас, цеви за пећ |
Високо трошак, лоша жилавост са ниским температурама |
Структурни избор и избор спецификација
1. Посебан дизајн цеви за размену топлоте
Побољшане структуре преноса топлоте:
Финдиране цеви: користи се за гасну берзу на боку (повећава површину, Е . г ., у хладњаку ваздуха);
Навојне цеви / валовите цеви: Повећати течно турбуленцију, смањење фаулирања (погодно за лако скалирање медија, као што је скала или муљ нафте);
Танки зидане цеви (дебљина зида мање или једнако 1 мм): Смањите топлотну отпорност, али захтевају осигурање отпорности на притисак (Е . Г ., током експанзијских зглобова или заваривања да би се осигурало заптивање) .
Распон спецификација: спољни пречник обично се креће од 10-50 мм, дужине прилагођене на основу величине измењивача топлоте (Е ., 3-12 метара) . Дизајн мора да одговара размаку и аранжмана у облику цеви (трокутасти или квадратни распоред) .
2. Општи дизајн течности
Унутрашње површинске захтеве: глатка и без бурри (РА мања или једнака 3 . 2 уМ) да би се смањила отпорност на течност и скалирање; Санитарне цеви захтевају полирање (РА мањи од или једнак 0,8 μм).
Методе везе: Изаберите на основу пречника притиска и цеви: заваривање (за апликације високог притиска), стезаљке (за санитарне апликације), или нити (за мале пречнике, апликације за мале под притиском) ., заваривање топлоти између цеви и цеви за топлоту) .
Распон спецификација: спољни пречник се креће од 6-1200 мм, а дебљина зида изабрана према АСМЕ Б36 . 19 или ГБ / Т 17395 (Е . Г ., СЦХ10С-СЦХ160С).
Придржавање индустријских стандарда и инспекцијских захтева
1. Кључни стандарди за цеви за размену топлоте
МАТЕРИЈАЛНИ СТАНДАРДИ: ГБ / Т 24593 (Кинески бешавне цеви за размјену топлоте), АСТМ А213 (амерички стандард за цијеви котла и топлоте) .
Стандарди опреме: ГБ / Т 151 (дизајн измењивача топлоте), АСМЕ БПВЦ Одељак ВИИИ ДИВ . 1 (судови под притиском) . Ови стандарди су потребни испуњавање механичких услова перформанси за везу цеви (Е . Г ., експенциор заваривање, инспекција за заваривање) {.
Предмети за инспекцију: хидростатички тест (већи од или једнак 1 . 5 пута дизајн притиска), тестирање едди струје (за откривање интерних оштећења), интергрануларне корозије (за сензибилизовани материјали).
2. Кључни стандарди за течности
МАТЕРИЈАЛНИ СТАНДАРДИ: ГБ / Т 14976 (Кинески стандард за пренос течности Бежичне цеви), АСТМ А312 (амерички стандард за заварене / бешавне аустенитне челичне цеви), ен 10217-7 (европски стандард за челичне цеви отпорне на корозију) .
Инжењерски стандарди: СХ / Т 3059 (Петрохемијски цевовод дизајн), ГБ 50316 (Индустријски метални цевовод) . Ови стандарди захтевају испуњавање рејтинга температуре притиска (Е ., ПН16, ПН40) .
Преглед предмета: Тест затезања (чврстоћа / продукција), тест спљоштења (дуктилност) и тест непропусности (приликом транспорта опасних медија као што су гас) .
Остали кључни фактори
1. Време трошкова и испоруке
Епрувете за размену топлоте: посебне структуре (пераје / нити) и врхунски материјали (дуплекс челични / никл-легуре) су скупљи и могу захтевати пре прилагођавање .
Флуидне цеви: Стандардне глатке цеви имају бржу испоруку, али цеви велике пречнике или дебеле зиде могу захтевати прилагођавање . обратити пажњу на толеранције дебљине стијенке (које утичу на оцене притиска) .
2. Компатибилност процеса
Епрувете за размену топлоте: Размотрите заједничке шипке / процесе заваривања (Е . Г ., 316Л заваривање захтева контролу уноса топлоте како би се избегло интергрануларне корозије) .
Флуидне цеви: савијање, фликање и остале могућности обраде (Е . г ., 304 има бољу дуктилност од дуплекс челика, што је олакшало формирање) .
3. Захтеви специфични за индустрију
Храна и фармацеутски производи: МОРА ДОСТАВИ ФДА сертификат; Изаберите 316л санитарне цеви (са електролитичким полирањем на унутрашњој површини) .
Нуклеарна снага / ваздухопловство: Мора да испуњава строгу чистоћу и неустрасне захтеве за тестирање (Е . Г ., 100% радиографска инспекција) .
Резиме процеса доношења одлука
Дефинишите функцију: Размена топлоте → Изаберите цеви за размену топлоте (фокусирање на структуру преноса топлоте); Транспорт → Изаберите течности (фокусирање на отпорност на притисак и отпорност на корозију) .
Анализирајте услове рада: средња (корозија / чистоћа), температура, притисак, брзина протока / брзина → Идентификујте материјалне оцене (Е . Г ., 316Л, 2205) .
Спецификације дизајна: За цеви за размену топлоте, изаберите пречник цеви / дебљине зида + побољшане структуре (пераје / нити); За течне цеви одаберите пречник цеви / дебљина зида + метода везе (заваривање / стезаљке) .
Следите стандарде: Придржавајте се индустријских норми (Е . Г ., ГБ / Т, АСМЕ) да бирате производне стандарде и комплетне инспекције (хидростатичко испитивање / неразорни тестирање / мјесто за испитивање / мјесто за испитивање) .
Свеобухватна процена: извршавање равнотеже (топлотна проводљивост / снага), цена (стандардни материјали ВС . специјални материјали) и време испоруке испоруке; Консултујте произвођаче за прилагођена решења када је то потребно .
ЗАКЉУЧАК: Следећи горе наведени кораци можете систематски снимљити цеви од нехрђајућег челика које испуњавају оперативне захтеве, избегавајући питања попут ниске ефикасности, цурења или превременог квара изазване неправилном избором .
