Процес млина ЕРВ Тубе

ТхеЕРВ (заваривање електричне отпорности) Тубе МиллПроцескористи се за производњу заварених челичних цеви из равних трака или завојница користећи високи - фреквенцијски заваривање електричне отпорности. То је једна од најефикаснијих и најповољнијих метода за производњу структурне и прецизне цеви.

Корак - на - преглед корака

1. Учитавање завојнице и утоваривање

Улаз: Вруће - ваљано или хладно - ваљани челични завојница (карбонски челик, легурни челик, нехрђајући челик).

Опрема: Децоилер / Неилер.

Функција: Храни равну траку у линију млина цеви.

2 Стрип Флатенсинг / Нивелинг

Уклања цоил - поставите закривљеност.

Осигурава да је трака равна и димензионално стабилна.

3. крајње сечење и заваривање (за намотавање- до - придруживање завојницама)

Крај једног завојнице придружен је почетку следећег коришћењаСкидање + заваривање гуза.

Осигурава континуирани рад са подршком за акумулацију.

4. Акумулатор (опционо)

Привремено складишти стриптиз материјал како би се омогућило пребацивање завоја без заустављања млина.

Одржава непрекидну операцију.

5. Облажавање ивице (опционо)

Обрезивање трака за чишћење и усклађено заваривање.

Посебно се користи када је квалитет ивице недоследан.

6 Одељење за формирање

Користи серијуФормирање ваљкада савијате равну траку у аокругла цевпостепено.

Број штандова ролне зависи од величине и дебљине цеви.

Ролл дизајнје пресудно за избегавање ивица или површински трагови.

7. Високо - Фреквенција заваривање електричне отпорности (ХФИ - ЕРВ)

Основни кораку производњи ерв цеви.

Формирана цев пролази кроз аниндукциони завојницаТо ствара високи тренутак - фреквенција (обично 100-500 кХз).

Тренутни токови дуж ивица цеви →отпорно загревањеЈавља се → ивице достижу температуру заваривања.

Роллс под притиском (стисните ролне)Заједните грејне ивице заједно да креирају чврст заваривање - није потребан материјал за пуњење.

Кључне предности:

Брзи, ефикасни, без материјала за пуњење

Континуирани процес погодан за велике производње - скала

8. Уклањање перле заваривања (опционо)

Спољна пестранаје смештен на глатку завршну обраду.

Унутрашња перлаУклањање је сложеније - користи се у прецизности или храни - цеви.

9. Одељење за хлађење

Цев се брзо охлади са водом спрејом након заваривања да стабилизује заваривање и спречи изобличење.

10. Величина / исправљање

Врућа, свеже заварена цев се прође крозролне величинеда:

Финализирајте спољни пречник.

Подесите округленост или облик (нпр. Квадратни или правоугаони).

Дефинисање толеранције на дебљину стијенке.

Завршно исправљање се често врши у аТурк-ова главаЈединица.

11. Нон- Деструктивно тестирање (НДТ)

Тестирање Едди Тренутноили ултразвучна инспекција осигурава интегритет за заваривање и квалитет површине.

12. Дужина мерења и сечење дужине

Летећа тестераилисећи - офф тестераСмањите цеви за потребне дужине током непрекидног рада.

Осигурава високу пропусност без заустављања линије.

13. Рун - оут табле & цоллецтион

Готови цеви се превозе доРун - оут таблеза:

Визуелна инспекција

Сортирање дужине

Хлађење (ако је потребно)

14. Крај завршне обраде (опционо)

Крајњи обрада у зависности од примене:

Огуљен

Коврџав

Навојница

Окренут

Прескоравање

15. Финална инспекција и амбалажа

Цеви су у пакету, обележене и припремљене за отпрему.

Може да садржи заштитно уље, пластично затварање или омотавање.
 

Апликације ЕРВ цеви